{కీవర్డ్} తయారీదారులు

అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ ట్యూబ్‌లు క్రింది నాలుగు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి మరియు నిర్వచనం, ఫంక్షన్ మరియు ప్రామాణిక కోడ్ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

అల్యూమినియం రోల్స్ మరియు అల్యూమినియం షీట్లను చూసినప్పుడు, మందం మాత్రమే తేడా ఉంటుంది. అల్యూమినియం షీట్ ఏదైనా అల్యూమినియం షీట్ మెటల్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ కంటే మందంగా ఉంటుంది కానీ 6 మిమీ కంటే తక్కువ. అల్యూమినియం షీట్ అల్యూమినియం కాయిల్ కట్ ఫ్లాట్‌తో తయారు చేయబడింది, దీనిని వివిధ పరిమాణాలలో కత్తిరించవచ్చు.

స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం చాలా మృదువైనది మరియు నేరుగా ఉపయోగించబడదు. ఉపయోగించిన అల్యూమినియం మిశ్రమం తగినంత కాఠిన్యాన్ని అందిస్తుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ప్రయోజనాలు తక్కువ ధర మరియు తక్కువ బరువు.

అనేక పారిశ్రామిక ఉత్పాదక ప్రక్రియలు గణనీయమైన మొత్తంలో వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇవి పరికరాల సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తులకు మార్పును నిరోధించడానికి తప్పనిసరిగా తొలగించబడాలి. పర్యవసానంగా, ఇంటర్‌కూలర్లు మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాల వాడకం చాలా సాధారణం. రెండింటినీ గందరగోళానికి గురిచేయడం సులభం అయినప్పటికీ, ఈ కథనం రెండు రకాల ప్రాసెస్ కూలింగ్ పరికరాల మధ్య స్పష్టమైన వ్యత్యాసాలను హైలైట్ చేస్తుంది.మీ ప్రత్యేకమైన ఆపరేషన్ కోసం సరైన ఇంటర్‌కూలర్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది చాలా కష్టమైన ప్రక్రియ కానవసరం లేదు. ఏది ఏమైనప్పటికీ, అత్యంత అనుకూలమైన యూనిట్ ఎంపిక చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇంటర్‌కూలర్‌ను నిర్ణయించే ముందు పరిగణించవలసిన కొన్ని కీలక అంశాలు ఉన్నాయి. ఇంటర్కూలర్ రకం (గాలి-చల్లబడిన, నీటితో చల్లబడిన)  ఊహించిన సిస్టమ్ ఉష్ణోగ్రతలు శీతలీకరణ ఆపరేషన్ పరిమాణం గరిష్ట కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఫ్లో రేట్

ఇంజిన్ యొక్క దహన చాంబర్‌కు చేరుకోవడానికి ముందు టర్బోచార్జర్ ద్వారా కుదించబడిన వేడి గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం ఇంటర్‌కూలర్ యొక్క ప్రధాన విధి. ఇది టర్బోచార్జింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది, ఎందుకంటే చల్లని గాలి యొక్క సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి యూనిట్ వాల్యూమ్‌కు ఎక్కువ గాలి ఉంటుంది. ఇన్‌టేక్‌లో గాలి పరిమాణాన్ని పెంచడం వలన మరింత సమర్థవంతమైన ఇంజిన్ అవుట్‌పుట్ వస్తుంది.