A:అల్యూమినియం రౌండ్ రాడ్ ఒక రకమైన అల్యూమినియం ఉత్పత్తి. అల్యూమినియం రాడ్ యొక్క ద్రవీభవన మరియు తారాగణం ద్రవీభవన, శుద్దీకరణ, మలినాలను తొలగించడం, డీగ్యాసింగ్, స్లాగ్ తొలగింపు మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది. అల్యూమినియం రాడ్లలో ఉన్న వివిధ లోహ మూలకాల ప్రకారం, అల్యూమినియం రాడ్లను సుమారుగా 8 వర్గాలుగా విభజించవచ్చు.
A:6063 అల్యూమినియం ట్యూబ్ అనేది ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ప్రతినిధి. 6063 అల్యూమినియం ట్యూబ్ యొక్క బలం 6061 అల్యూమినియం ట్యూబ్ కంటే తక్కువగా ఉంది, అయితే 6063 అల్యూమినియం ట్యూబ్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రూడబిలిటీ మంచిది. సంక్లిష్ట క్రాస్ సెక్షనల్ ఆకృతులతో ప్రొఫైల్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, ఈ అల్యూమినియం ట్యూబ్ మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉపరితల చికిత్సను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, 6063 అల్యూమినియం ట్యూబ్‌లు రహదారి రక్షణ మార్గాలు, వాహనాలు, ఫర్నిచర్, గృహోపకరణాల అలంకరణ మొదలైన వాటి నిర్మాణానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
A:అల్యూమినియం ట్యూబ్ అనేది ఒక రకమైన నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ ట్యూబ్, ఇది స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం లేదా అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా దాని రేఖాంశ పొడవుతో బోలుగా ఉండే లోహపు గొట్టపు పదార్థాన్ని సూచిస్తుంది.
A:దాని అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా, అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఆహారం, పానీయాలు, సిగరెట్లు, మందులు, ఫోటోగ్రాఫిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, గృహ రోజువారీ అవసరాలు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాధారణంగా దాని ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.
A:బ్రేజ్డ్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ అనేది గాస్కెట్డ్ ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ యొక్క అప్‌గ్రేడ్. ఇది తల మరియు తోక అడ్డంకులు మరియు హెరింగ్‌బోన్ ముడతలుగల ప్లేట్‌లతో కూడి ఉంటుంది. ప్రక్కనే ఉన్న ప్లేట్ల యొక్క ముడతలుగల ప్లేట్ కోణాలు ఎదురుగా ఉంటాయి మరియు ప్లేట్ భాగాల చిహ్నాలు ఒకదానికొకటి దాటి పెద్ద సంఖ్యలో కాంటాక్ట్ పాయింట్‌లను ఏర్పరుస్తాయి. వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ ద్వారా, బ్రేజింగ్ మెటీరియల్ కరిగించి బేస్ మెటీరియల్‌తో మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా ప్లేట్ల మధ్య ఉన్న ప్రతి కాంటాక్ట్ పాయింట్ వెల్డింగ్ పాయింట్‌గా మారుతుంది, ఇది ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క బలాన్ని పెంచడమే కాకుండా, ఉష్ణ బదిలీని మెరుగుపరుస్తుంది. ఉష్ణ వినిమాయకం సామర్థ్యం.
అల్యూమినియం కాయిల్ అనేది ఒక లోహ ఉత్పత్తి, ఇది కాస్టింగ్ మరియు రోలింగ్ మెషీన్ ద్వారా చుట్టబడిన తర్వాత మరియు డ్రాయింగ్ మరియు బెండింగ్ కోణాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన తర్వాత ఫ్లయింగ్ షీర్‌కు గురవుతుంది.
