అల్యూమినియం టంకము పేస్ట్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు:
అల్యూమినియం పేస్ట్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు మిశ్రమం వెల్డింగ్ పౌడర్ మరియు పేస్ట్ ఫ్లక్స్ ఉన్నాయి. ఈ భాగాలు అల్యూమినియం టంకము పేస్ట్‌కు నిర్దిష్ట స్నిగ్ధత మరియు మంచి థిక్సోట్రోపిని అందిస్తాయి, ఇది ఉపరితల మౌంటు మరియు సర్క్యూట్ భాగాలు మరియు ఇతర అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అల్లాయ్ వెల్డింగ్ పౌడర్ అనేది టంకము పేస్ట్ యొక్క ప్రధాన భాగం, సాధారణంగా టంకము పేస్ట్ బరువులో 85% -- 90% ఉంటుంది. అల్యూమినియం టంకము పేస్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట కూర్పు ఉత్పత్తి నుండి ఉత్పత్తికి మారవచ్చు, సాధారణంగా, అల్యూమినియం టంకము పేస్ట్ నిర్దిష్ట వెల్డింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అల్యూమినియం మరియు సిలికాన్ వంటి ఇతర మిశ్రమ మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది.
అల్యూమినియం పేస్ట్ యొక్క ప్రధాన విధి అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాల వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ప్రోత్సహించడం. 12
అల్యూమినియం టంకము పేస్ట్ అనేది ఒక ప్రత్యేక టంకము పేస్ట్, ఇది ప్రత్యేకంగా అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాల వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. దీని ప్రధాన భాగాలలో అల్యూమినియం పౌడర్ టంకము మరియు ఫ్లక్స్ ఉన్నాయి, ఇవి వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. అల్యూమినియం టంకము పేస్ట్ యొక్క పాత్ర ప్రధానంగా క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:
వెల్డింగ్ను ప్రోత్సహించండి: అల్యూమినియం టంకము పేస్ట్, దాని నిర్దిష్ట కూర్పు మరియు సూత్రీకరణ ద్వారా, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో అవసరమైన ద్రవత్వం మరియు పారగమ్యతను అందిస్తుంది, తద్వారా అల్యూమినియం పౌడర్ టంకము వెల్డింగ్ జాయింట్‌లను మెరుగ్గా నింపగలదు, తద్వారా అల్యూమినియం మరియు దాని ప్రభావవంతమైన కనెక్షన్‌ను సాధించవచ్చు. మిశ్రమాలు.
తుప్పును నిరోధించండి: అల్యూమినియం పేస్ట్‌లోని బ్రేజింగ్ ఏజెంట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియకు దోహదపడటమే కాకుండా, వెల్డింగ్ తర్వాత వెల్డింగ్ స్లాగ్ వల్ల ఏర్పడే వర్క్‌పీస్ యొక్క తుప్పును నిరోధిస్తుంది. వెల్డెడ్ జాయింట్ యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకతను నిర్వహించడానికి ఇది అవసరం.
మెరుగైన వెల్డింగ్ నాణ్యత: బేస్ మెటల్ ఉపరితలం నుండి ఆక్సైడ్లను తొలగించడం ద్వారా, అల్యూమినియం టంకము పేస్ట్ వెల్డింగ్ సమయంలో అడ్డంకులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు వెల్డెడ్ కీళ్ల నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది పదార్థం యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తతను కూడా తగ్గిస్తుంది, వెటబిలిటీ మరియు వెల్డింగ్ జాయింట్ యొక్క బలాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.
ముగింపులో, అల్యూమినియం టంకము పేస్ట్ దాని నిర్దిష్ట కూర్పు మరియు చర్య మెకానిజం ద్వారా అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాల వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో అనివార్య పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇందులో వెల్డింగ్ను ప్రోత్సహించడం, తుప్పును నివారించడం మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం వంటివి ఉంటాయి.
అల్యూమినియం వెల్డింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ఉపయోగం ప్రధానంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
వెల్డింగ్ ముందు తయారీ: మొదటి వెల్డింగ్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రం చేయాలి, చమురు మరియు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ తొలగించండి. 3%-5% Na2CO3 మరియు 601 డిటర్జెంట్ యొక్క 2%-4% సజల ద్రావణం వంటి ఆల్కలీన్ ద్రావణాలను శుభ్రపరచడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఆపై శుభ్రమైన నీటితో శుభ్రం చేసుకోండి. శుభ్రపరిచిన తర్వాత, వెల్డింగ్ను 6 నుండి 8 గంటలలోపు ఉపయోగించాలి, చేతి స్పర్శ లేదా కాలుష్యం నివారించండి. ఫ్లక్స్ వర్తించు: శుభ్రం చేసిన వెల్డింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై నీటిని ఎండబెట్టిన తర్వాత, అల్యూమినియం ఫ్లక్స్ను వర్తించండి. వెల్డింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి ఫ్లక్స్ యొక్క కవరేజ్ ప్రాంతం సరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి అప్లికేషన్ ఏకరీతిగా ఉండాలి.
వెల్డింగ్ ఆపరేషన్: ఫ్లక్స్ను వర్తింపజేసిన తర్వాత వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ను నిర్వహించవచ్చు. వెల్డింగ్ సమయంలో, ఫ్లక్స్ వైఫల్యం లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత వల్ల వెల్డింగ్ భాగాల వైకల్యాన్ని నివారించడానికి వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని నియంత్రించాలి.
పోస్ట్-వెల్డింగ్ చికిత్స: వెల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, వెల్డింగ్‌పై అవశేష ఫ్లక్స్ శుభ్రం చేయాలి. వెల్డ్‌మెంట్ యొక్క తదుపరి ఉపయోగాన్ని ప్రభావితం చేసే అవశేషాలు లేవని నిర్ధారించడానికి తడి తుడవడం లేదా ఇతర తగిన క్లీనింగ్ ఏజెంట్‌తో దీన్ని సున్నితంగా తుడిచివేయవచ్చు.
నిల్వ మరియు భద్రత: ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, అల్యూమినియం ఫ్లక్స్ను మూసివేసి, చల్లని మరియు వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు భద్రతకు శ్రద్ధ వహించండి, పీల్చడం లేదా చర్మంతో సంబంధాన్ని నివారించండి, ముఖ్యంగా వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో తగిన వ్యక్తిగత రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి.
పైన పేర్కొన్న దశల ద్వారా, అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం వెల్డింగ్ పని కోసం అల్యూమినియం వెల్డింగ్ను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించవచ్చు.
