ప్రస్తుతం ఉపయోగించే అల్యూమినియం ట్యూబ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ మెషీన్‌లో ఎక్స్‌ట్రాషన్ బాక్స్ మరియు సిలిండర్ ఉన్నాయి. వేడిచేసిన అల్యూమినియం రాడ్ ఫీడ్ పోర్ట్ నుండి ఎక్స్‌ట్రూషన్ బాక్స్‌లో ఉంచబడుతుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ బీమ్ అల్యూమినియం రాడ్‌ను ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై వైపు తరలించడానికి సిలిండర్ పని చేయడం ప్రారంభిస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత రాష్ట్రంలో అల్యూమినియం రాడ్ మంచి ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంది. అల్యూమినియం రాడ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు, ప్లాస్టిసిటీ కూడా తగ్గుతుంది. ఎక్స్‌ట్రాషన్ పుంజం యొక్క నిర్దిష్ట ఒత్తిడి మరియు వేగం కింద, ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్యాడ్ ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై నుండి బయటకు వచ్చేలా అల్యూమినియం రాడ్‌ను నెట్టివేస్తుంది. , తద్వారా అవసరమైన క్రాస్ సెక్షనల్ ఆకారం మరియు పరిమాణంతో అల్యూమినియం ట్యూబ్‌ను పొందడం; వెలికితీత ప్రక్రియలో, అల్యూమినియం రాడ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ డిఫార్మేషన్ జోన్‌లో బలమైన పీడన స్థితిలో ఉంటుంది, ఇది దాని ప్లాస్టిసిటీకి పూర్తి ఆటను ఇస్తుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో వైకల్యాన్ని పొందగలదు మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ వైకల్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. లోహ పదార్థాల నిర్మాణం దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, ప్రత్యేకించి అల్యూమినియం రాడ్‌ల కోసం వెలికితీత ప్రభావంతో, చల్లార్చు మరియు వృద్ధాప్యం తర్వాత, వెలికితీసిన ఉత్పత్తుల యొక్క రేఖాంశ (ఎక్స్‌ట్రషన్ దిశ) యాంత్రిక లక్షణాలు ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన సారూప్య ఉత్పత్తుల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. ప్రెస్ ప్రాసెసింగ్ కూడా గొప్ప సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఒకే పరికరాలపై వివిధ ఆకారాలు, పరిమాణాలు మరియు రకాలు కలిగిన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎక్స్‌ట్రూషన్ డైని భర్తీ చేయడం మాత్రమే అవసరం, మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ డైని భర్తీ చేసే ఆపరేషన్ సరళమైనది మరియు అనుకూలమైనది, సమయం తీసుకుంటుంది మరియు సమర్థవంతమైనది. కానీ కొన్ని డబుల్-లేయర్ అతుకులు లేని అల్యూమినియం గొట్టాల ఏర్పాటులో ఇప్పటికీ పెద్ద సమస్యలు ఉన్నాయి.
అతుకులు లేని అల్యూమినియం పైపు సాధారణంగా పెర్ఫరేషన్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది. అతుకులు లేని అల్యూమినియం పైపు చిన్న నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ, సులభమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు అధిక యాంత్రిక బలం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, వాస్తవానికి, అతుకులు లేని అల్యూమినియం పైపు యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరాలు సాపేక్షంగా కఠినమైనవి మరియు చక్కగా ఉంటాయి.
అయినప్పటికీ, అధిక-నాణ్యత అతుకులు లేని అల్యూమినియం గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కొన్ని సమస్యలకు శ్రద్ధ వహించాలి.
అతుకులు లేని అల్యూమినియం ట్యూబ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో శ్రద్ధ అవసరం సమస్యలు
పెద్ద అతుకులు లేని అల్యూమినియం గొట్టాలు సాధారణంగా వేడిగా వెలికితీయబడతాయి మరియు తరువాత ఆచరణాత్మక ప్రాసెసింగ్‌కు లోబడి ఉంటాయి. చిన్న అతుకులు లేని అల్యూమినియం ట్యూబ్‌ను వేడిగా వెలికితీయవచ్చు లేదా చల్లగా డ్రా చేయవచ్చు, ఆపై తదుపరి ప్రభావవంతమైన చికిత్సకు లోబడి ఉంటుంది.
అతుకులు లేని అల్యూమినియం ట్యూబ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన అల్యూమినా హైడ్రేట్‌కు నిరంతర వెలికితీత అవసరం, మరియు వెలికితీత ప్రక్రియలో, అది బొబ్బలు ఏర్పడటానికి హింసాత్మకంగా నిర్జలీకరణమవుతుంది. అతుకులు లేని అల్యూమినియం ట్యూబ్‌పై ట్రాకోమాను నివారించడానికి, వెలికితీత కోసం రౌండ్ అల్యూమినియం రాడ్ రోలింగ్ పగుళ్లను కలిగి ఉండకూడదు; ఇది తేమతో కూడిన వాతావరణంలో నిల్వ చేయబడకూడదు మరియు శుభ్రపరిచే ద్రావణంలో సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ కంటెంట్ 30% ఉండాలి. శుభ్రపరిచే ద్రావణంలో అల్యూమినియం అయాన్ కంటెంట్‌ను నియంత్రించండి.
