కంపెనీ వార్తలు

వెల్డింగ్ నాణ్యతపై అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డెడ్ ట్యూబ్ ఉత్పత్తి కార్యకలాపాల ప్రభావాలు ఏమిటి?

2021-07-08

1. వెల్డింగ్ ఒత్తిడి వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన పారామితులలో ఒకటి. ట్యూబ్ బిల్లెట్ యొక్క రెండు వైపులా వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసిన తరువాత, సాధారణ లోహ క్రిస్టల్ ధాన్యాలు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెజర్ యొక్క చర్యలో ఏర్పడతాయి, అనగా, పరస్పర స్ఫటికీకరణ వెల్డింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు వెల్డింగ్ పీడనం వెల్డ్ యొక్క బలం మరియు దృ ough త్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అనువర్తిత వెల్డింగ్ పీడనం చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, లోహం యొక్క వెల్డింగ్ అంచు పూర్తిగా అణచివేయబడదు, మరియు వెల్డింగ్ సీమ్‌లోని అవశేష లోహరహిత చేరికలు మరియు మెటల్ ఆక్సైడ్లు తక్కువ పీడనం కారణంగా సులభంగా విడుదల చేయబడవు, వెల్డింగ్ సీమ్ బలం తగ్గుతుంది, మరియు వెల్డింగ్ బలం పగులగొట్టడం సులభం; పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఈ సమయంలో, వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరే లోహంలో ఎక్కువ భాగం పిండి వేయబడుతుంది, ఇది వెల్డ్ యొక్క బలాన్ని తగ్గించడమే కాక, అధిక అంతర్గత మరియు బాహ్య బర్ర్స్ లేదా ఉపరితలం వంటి లోపాలను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అందువల్ల, ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలలో, వేర్వేరు స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం ఉత్తమ వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని పొందాలి.


2. వెల్డింగ్ వేగం వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ప్రధాన పారామితులలో ఒకటి, ఇది తాపన వ్యవస్థ, వెల్డింగ్ సీమ్ వైకల్య వేగం మరియు పరస్పర స్ఫటికీకరణ రేటుకు సంబంధించినది. హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్‌లో, వెల్డింగ్ వేగం పెరగడంతో వెల్డింగ్ నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది. తాపన సమయం అంచు తాపన జోన్ యొక్క వెడల్పును తగ్గిస్తుంది మరియు మెటల్ ఆక్సైడ్లను రూపొందించే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. వెల్డింగ్ వేగం తగ్గినప్పుడు, తాపన జోన్ విస్తరించడమే కాకుండా, ద్రవీభవన జోన్ యొక్క వెడల్పు కూడా ఇన్పుట్ వేడితో మారుతుంది, దీనివల్ల అంతర్గత బర్ర్లు పెద్దవి అవుతాయి. తక్కువ-వేగం వెల్డింగ్లో, ఇన్పుట్ వేడి చిన్నది మరియు వెల్డింగ్ కష్టం. పేర్కొన్న విలువను పాటించకపోతే వెల్డింగ్ లోపాలకు లోనవుతుంది.
అందువల్ల, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ గొట్టాలలో, వేర్వేరు స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం తగిన వెల్డింగ్ వేగాన్ని ఎంచుకోవాలి మరియు పరికరం యొక్క యాంత్రిక పరికరాలు మరియు వెల్డింగ్ పరికరాలచే అనుమతించబడిన గరిష్ట వెల్డింగ్ వేగం పరిమితం.

3. ప్రారంభ కోణం స్క్వీజ్ రోల్ ముందు భాగంలో ఖాళీ గొట్టం యొక్క రెండు వైపుల మధ్య కోణాన్ని సూచిస్తుంది. ప్రారంభ కోణం కాల్పుల ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వానికి సంబంధించినది మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ప్రారంభ కోణం తగ్గినప్పుడు, అంచుల మధ్య దూరం కూడా తగ్గుతుంది, తద్వారా సామీప్య ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది. అదే ఇతర పరిస్థితులలో, అంచు యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత పెంచవచ్చు, తద్వారా వెల్డింగ్ వేగం పెరుగుతుంది. ప్రారంభ కోణం చాలా తక్కువగా ఉన్న సందర్భంలో, స్క్వీజ్ రోలర్ మరియు మధ్య రేఖ యొక్క సంగమం బిందువు మధ్య దూరం విస్తరించబడుతుంది, దీని వలన అంచు అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద పిండబడదు, తద్వారా వెల్డింగ్ నాణ్యత తగ్గుతుంది మరియు విద్యుత్ వినియోగం పెరుగుతుంది.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept