చమురు కూలర్ల కోసం సేవా సమాచారం సాధారణ చమురు మార్పుల యొక్క ప్రాముఖ్యతను, అలాగే చమురు ఉష్ణోగ్రత మరియు మొత్తం శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పర్యవేక్షించడం యొక్క ప్రాముఖ్యతను నొక్కి చెబుతుంది. లక్ష్యంగా ఉన్న గాలి ప్రవాహం ద్వారా సమర్థవంతమైన ఉష్ణ మార్పిడిని అనుమతించే ఆధునిక కూలర్ చమురు నష్టం వంటి సంభావ్య సమస్యలను నివారిస్తుంది. ఖచ్చితమైన అసెంబ్లీ, ఉదాహరణకు సరిగ్గా బిగించిన స్క్రూలను ఉపయోగించడం, ఇంజిన్ బ్లాక్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ యొక్క పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది, అయితే ప్రత్యేక ట్రాన్స్మిషన్ ఆయిల్ కూలర్ వాంఛనీయ శీతలీకరణను అందించడానికి సహాయపడుతుంది.
వేడెక్కడాన్ని నివారించడానికి అప్లికేషన్లో నీరు మరియు గాలి మిళితం చేయబడతాయి, అయితే ఇంజిన్ ఆయిల్ కూలర్ను ఆయిల్ పంప్ మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉండే గొట్టంతో కలిపి ఉపయోగించడం వలన నురుగు మరియు గాలి బుడగలు ఏర్పడకుండా నిరోధించబడతాయి మరియు ప్రారంభ దశలో లోపాలు కనిపిస్తాయి.
తదుపరి నిర్వహణ సూచనలు అలాగే లోపాలు మరియు వాటి కారణాలపై సమాచారాన్ని క్రింది కథనంలో చూడవచ్చు.
ఆయిల్ కూలర్లు సాధారణంగా అల్యూమినియం లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేస్తారు. ఒకదానిపై ఒకటి ఉంచబడిన అనేక ప్లేట్లు వేరు చేయబడిన ఛానెల్లను సృష్టిస్తాయి, శీతలకరణి ఏజెంట్ కలిగిన ఛానెల్లతో ప్రత్యామ్నాయంగా చమురును కలిగి ఉన్న ఛానెల్లు. మెరుగైన ఉష్ణ బదిలీ కోసం, ఛానెల్లు సాధారణంగా వాటి ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచడానికి రెక్కలను కలిగి ఉంటాయి. శీతలకరణి ఏజెంట్ సాధారణంగా శీతలకరణి లేదా గాలి ప్రవాహం.
పిస్టన్ల వంటి అధిక స్థాయి ఒత్తిడికి గురైన ఇంజిన్ భాగాల కోసం, ఇంజిన్ ఆయిల్ పిస్టన్ రింగ్ల చుట్టూ లూబ్రికేషన్ మరియు అల్ట్రాఫైన్ సీలింగ్ కోసం మాత్రమే కాకుండా, కూలింగ్ ఏజెంట్గా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. క్లోజ్డ్ ఆయిల్ సర్క్యూట్లో అనుసంధానించబడిన ఆయిల్ కూలర్, ఇంజిన్కు అదనపు శీతలీకరణను అందిస్తుంది.
ఆయిల్ కూలర్లు బలమైన భాగాలు. ఏదైనా నష్టం దాదాపు ఎల్లప్పుడూ బాహ్య ప్రభావాలు లేదా తప్పుగా నిర్వహించడం వల్ల సంభవిస్తుంది.
